　　香烟包装要求烟膜需具备高水蒸气阻隔性能，以防止因受潮而产生的霉变问题。目前该项检测指标在卷烟厂或烟包生产企业中所受的重视程度还不够，但在国外对于香烟包装的防潮检测已较为规范。在此以Labthink兰光的W3/030透湿性测试仪为例进行介绍，检测时按照GB1037、ASTM E96、ISO 2528标准对材料的水蒸气透过率进行检测，要求水蒸气透过量越小越好，但要达到较高的阻水蒸气性能则需要增加成本，行业一般以小于10g/m2.day （但根据经验来讲小于5g/m2.day更为理想）。

防雾膜1.jpg

2、BOPP烟膜抗拉强度与伸长率、弹性模量

　　烟包要求BOPP薄膜具有高的拉伸强度，这样就会尽可能地降低薄膜在包装过程中出现的“破包”现象。一般要求纵向大于140N/mm2 ，横向大于220N/mm2 。断裂伸长率检测是用于对薄膜的易切割性的分析。在烟包行业不同于其它行业，不是断裂伸长率越大越好，烟包行业一般要求控制在纵向在200%以下，横向在80%以下，这样上机时较为容易切断，增大生产过程的通畅性。一般行业中主要对此两个指标进行检测，但随着对烟膜挺括性及因高速生产提出的易切割性的更具体的要求，于是当前也有了对弹性模量进行检测的要求。 Labthink兰光的XLW（PC）型智能电子拉力试验机是专业用于薄膜检测的拉力机，并且兼固弹性模量检测功能。烟膜的弹性模量不易过小，否则薄膜表现为柔软，刚性差，也带来切割、运行不畅，甚至还会导致散包、薄膜堵塞等现象。一般烟膜要求弹性模量在2000N/mm2以上。但检测弹性模量时一定要注意试验的条件，试验温度的不同，则检测数据也会产生较大的变化（温度越高，弹性模量越低），所以实验时一定要注明试验条件。

3、BOPP烟膜厚度

　　BOPP烟膜厚度是实验室检测薄膜性能的基础指标。厚度不均不但会影响到烟膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响烟膜的后续加工。烟膜越厚其上机性能就越好而且挺度高，包出来的烟包外观轮廓视觉美感较好，但成本高。要想寻求控制的平衡点则需要采用高精度的测厚仪， Labthink兰光的CHY-C2A测厚仪，即为精度高达0.1um的实验室专用测厚仪。进行厚度测试时一定要注意，除了测量纵横向厚度外还要对偏差进行控制，一般都控制在3%之内，同时还需要检测薄膜边缘厚度，这一点极为重要。

4、BOPP烟膜热封强度

　　卷烟业要求BOPP薄膜必须具有高的热封强度和较宽的热封范围，从而提高包装速度及操作适应性。当然若BOPP烟膜的热封温度高，则会导航烟膜收缩率大而产生的发皱现象。所以，应根据实际情况，选择适宜的热封温度，避免出现热封不牢、飞包、发皱等现象。

　　BOPP烟膜的热封采用热压封合的方式，即在定设定的热合温度、热封压力、热封时间三个条件下进行封合。热封强度的检测就是在热封合后，检测分离热封口所需的小力。行业中使用较多的为HST-H3热封试验仪与XLW（PC）型智能电子拉力试验机，二者结合使用，一般烟膜要求热封强度在2.0N/15mm以上。如今随着烟包机生产效率的提升，市场上低温热封膜受到的礼遇越来越高，此种低温热封膜的热封强度一般要求大于1.5N/15mm即可。

5、BOPP烟膜摩擦系数

　　BOPP烟膜的滑爽性能是综合指标中的重要指标，是配合高速包装的而产生的检测需求。在卷烟包装过程及整个生产过程中，摩擦系数的测试有四种情况：①薄膜外面与机械金属面或传送带间的摩擦系数②薄膜内面与内面，③薄膜内面与外表面④薄膜外面与纸盒。其中薄膜外侧与机械金属面的摩擦系数应较低，以利于烟包在生产线上的输送和提高包装生产速度。薄膜内侧与内侧之间的摩擦系数应略高于薄膜外面与金属的摩擦系数，以利于薄膜与烟盒纸的位置的固定，提高热封质量和包装效果。薄膜与纸盒间的摩擦系数要低，这样才能顺利地将烟包装装入。一般行业中参照GB 10006标准进行试验的制备，试验速度为100mm/min（美国标准则为150mm/ min）进行测试。