摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标，对于香烟包装上机运行，适当的摩擦系数很重要，薄膜要求有很好的热滑动性，从而满足在热状态下的高速(400包/rain～600包/rain)滑移，使包装生产线能全速开满不影响产量。薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中，薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行，而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转，随着温度条件的升高，薄膜的摩擦系数会升高，45℃之后，薄膜的摩擦系数上升很快，因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件，一般60℃热滑动摩擦系数要重点进行控制。薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高，即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性，以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好，提高折叠质量获得紧凑的包装效果。由于BOPP烟膜的增滑剂通常都具有迁移性，需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用，即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。

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抗静电性能及其应用

在香烟包装过程中，薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响，会造成薄膜上机运行故障，抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。在香烟包装过程中，薄膜静电分两部分，一部分是薄膜本身带有静电，另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制，但在香烟包装过程产生的静电就很难控制，而且刘上机运行故障的危害性更大，有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小，而忽略了包装过程产生的静电，这样的结果是薄膜检测性能很好，但上机运行却总是出故障。抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此，为了获得较好的抗静电效果，薄膜一般需要一定的贮存期。在烟厂包装机上，静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移，另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季)，炬厂可以提前将薄膜放人包装车间，包装车间可以调节湿度是*理想的，或者用水泼湿车间地面，或者将湿毛巾敷在膜卷端面，都是应急的解决方法之一。